气力输送设备与机械式连续输送装置相比，其特点是：物料在输送过程中完全密闭，受气候和环境的影响小，工人工作条件好，物料不致受潮、污损或混入杂质，气力输送装置输送效率高，设备结构简单，维护管理方便，易于实现自动化以及有利于环境保护。

气力输送设备具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大；

耐磨供料器在粒料，粉料，片状料，带状等材料的自动化、量化运输中很常见。轻工业和重工业都不可缺少的传输设备。

在以前的观念中，耐磨供料器是通过机械运动的作用力对材料施加力

耐磨供料器适合有磨损性粉体的材料，机壳内有可更换的衬套，延长寿命，转子用高硬度合金焊接，衬套镀硬铬。 耐磨供料器广泛应用于电厂脱硫、粉煤灰运输、水泥建材、码头吸引、混合站等。

不锈钢供料器根据高温出料环境，采用星型高温出料机。星型卸船机由于温度、质量等因素对机体膨胀的影响，不利于轴承和油封系统，故采用外部结构将运行部分与箱体部分的材料接触分开。

不锈钢供料器供应旋转给料机、不锈钢给料机等产品。当你平时使用它的时候，不管你是否注意到它有这种或那种不正常的现象，今天笔者就整理出一些使用中的注意事项，大家可以参考一下。

气力输送系统利用压缩空气源作为输送动力，在封闭的环境中输送物料。随着经济的快速发展，各行各业的生产和应用不断扩大，气力输送技术逐渐普及，逐渐取代传统的机械输送。有哪些典型的气力输送系统？

负压气力输送系统具有机械设备简单、使用维护简单的优点，主要用于将多种进料气力输送到一个地方，抽吸点无灰尘飞扬，管道和机械设备不易扬尘。只是它的气力输送距离短，生产效率（输送能力）比较低。为了更好地增加气力输送的距离和生产效率，也可以使用高真空抽吸操作系统。气力输送应用的实际效果好吗？重点是采用低压气力输送罗茨鼓风机作为核心机械设备，形成气力输送。重点是客户要出示：操作系统标准供气量、气力输送距离、

仓泵式气力输送技术起源于19世纪上半叶。是以空气为输送动力，管道为输送通道，在两点或多点之间输送物料或物体的一种输送方式。根据要运输的材料或物体的类型，可以分为两种形式，即容器和没有容器的物体。带容器的气力输送管道系统也称为气力容器式管道输送系统。待输送的物料应装在专用容器中，容器应由气流推动或吹动。没有专用容器的气力输送系统主要是用于运输散装物料的，这些物料可以在气流的作用下直接运动。

仓泵又称仓式泵，是一种在约700大气压下，可靠的高压）输送粉状物料的气力输送装置。筒仓泵的卸料方式有两种，其中底部卸料是最常见的方式，罐内物料可以通过锥面曝气池曝气、喷嘴射流或其他方式流化；底部设有流化曝气板（层），物料可在罐的上部排出。筒仓泵进料前，筒仓装满运输材料，所有阀门关闭。