使用旋转供料器时应该避免哪些陷阱?



给料机主要是在输送物料中为粉状颗粒状的物料，在气力输送系统中，起到给料的作用。近年来，给料机的设计和安装越来越受到人们的重视。广泛应用于化工、食品、食品加工、能源电力、机械、建材、港口码头等行业，用于粉状颗粒的正负压输送。关于使用喂食器的优点，

​旋转供料器作为一种卸料传感机械，其实是有着复杂的设计结构，但是操作起来相对比较简单一些，星型卸料器有着自己的独特设计方式，通过叶轮旋转进行卸料、给料的工作完成，除此之外，旋转供料器按设计结构分为单层、双层、三层式。卸料器是储存、给料、定量供料、气流输送和除尘装备体系中排灰的重要装备，袋式除尘器及旋风除尘器出口都配有旋转供料器，将除尘器灰斗中粉尘及时排出又保证除尘体系的气密性。

​旋转供料器结构简单,运行可靠,调节安装方便。装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。大给料量可达1200吨/小时左右(煤)。

​旋转供料器又称星型下料器，锁气器，通常的旋转供料器结构是带有数个叶片的转子在圆筒形的机壳内旋转，从上部料斗靠自重落入的物料，充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转到下部而卸出，机体侧面设置均压吸气口，可将叶轮回转带来的高压气体从此口吸走，减少气体顶料现象有利于物料的顺利下落。

​气力输送设备中旋转供料器的叶片耐磨性好，锁气性能高、卸料彻底、结构紧凑密切，旋转供料器认为合适而使用弹性转子，严密封闭性更好，保障平均喂料。由阀体、传动轴、叶片和降低速度器等组成。

​旋转供料器又称星型下料器，锁气器，通常的旋转供料器结构是带有数个叶片的转子在圆筒形的机壳内旋转，从上部料斗靠自重落入的物料，充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转到下部而卸出，机体侧面设置均压吸气口，可将叶轮回转带来的高压气体从此口吸走，减少气体顶料现象有利于物料的顺利下落。对于压送式、吸送式气力输送系统，旋转供料器 是主要的组成部件之一，它可以均匀而连续的向输料管内供料，而在系统的分离，收尘部它又

​旋转供料器有很多种叫法，例如：卸料器、旋转给料阀、旋转卸料阀、关风器等，被广泛应用于粮食，建材，化工，电力等工矿作为各类除尘设备的灰斗卸料装置，是排灰、送风和其它设备给料的主要设备，它依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。也能为各种磨机，烘干机，料仓等设备的给卸料装置，适用于小形颗粒和干燥粉状的物料。

​旋转供料器是各类除尘设备排灰技术中重要组成部分，确保密封料仓和接连或连续排灰的效果；在高负压电除尘器灰斗保存必定高度的灰柱具有明显的密封效果。旋转供料器是气力运送设备中十分重要的一个部件。它的使用很广泛，可在压送设备中用作供料器，也可安装在吸送设备的分离器或除尘器下面作为卸料器或卸灰器。

​在压送式、吸送式气力输送系统，耐磨供料器是主要的组成部件之一，他可以均匀而且连续的向输料管内供料，而在系统的分离、收尘部，他又具备卸料器，锁气器的功能。

​耐磨供料器采用了较好的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,减少了漏料。驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,减轻了底板往复时的扭摆现象。