1、卸料器具有加工精度高、锁气功能，广泛用于破碎下料系统、除尘装置下料系统、输送设备卸灰系统，经过改良以后的卸料器也可用于有压力、有温度等工况中。

2、对于颗粒比较大或者直径比较长的物料还专门设计了一款防卡型星型卸料器，保证在输送颗粒大、直径长等物料的时候不会出现卡壳憋坏电机等情况。

3、卸料器对于不同工况采用不同材质，铸铁材质适用于普通无温度无压力的工况，不锈钢材质适用于高温或者有腐蚀性的工况，铸钢材质的星型卸料器相对于不锈钢材质价格低，对于腐蚀性不太严重的可以选用此材质。

       误区一：认为失重补偿给料机的准确率比容积式给料机高。

误区二：认为料斗给料机可替代侧进料给料机。

1.两个旋转圆盘的转速应便于调整,一般选用两个可调速电机别离驱动或运用机械式变速传动的方法,使得两盘的转速可在较大范围内别离进行无级调整,以满意不同工件主动定向供料的需求。2.内盘输出型双回旋扭转转式供料器两盘之间的夹角,规划成可调式的,小夹角可供易损坏物品供料时选用。在调整中要留意尽量削减两盘相切处的缝隙。避免工件嵌人并引起毛病,这关于薄小工件供料时尤为重要。外盘输出型双回旋扭转转式供料器两盘夹

旋转供料器是一种用于散装物料输送的设备，因为其可靠性强，价格实惠等特点，被广泛应用于粮食加工，能源矿业，码头，化工原料，建材水泥等行业，是一种受到广泛欢迎的产品，今天小编主要跟您介绍下该产品的分解与组装如何进行。  一、旋转供料器的分解：  1、卸下链罩、链条和链轮等配件。  2、卸下所有连接配管，将旋转供料器从设备上卸下。  3、之后卸下抽气室及加速室。  4、在分解前须测定旋转阀的间隙，并把它

旋转供料器的定时修理，应该留意以下几点：    一、每个月的定时查看   有无杂音和振荡；   密封有无走漏；   链条的松紧程度；   给链条加油。   二、每年的定时修理   清洗查看悉数零件；   替换密封件；   替换轴承（如果轴承有损害）；   替换损害零件；   替换Ｏ形密封圈和Ｘ型密封圈；   调整空隙

不锈钢供料器材质中含有合金元素如：镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢性能的要求，比普通钢长久耐用、耐腐蚀性好、强度高，表面美观，不必再进行表面处理，维护简单，光洁度高焊接性能好，具有无磁或弱磁性、硬度高的优点。现在因其特点应用越来越广泛，那么在我们在使用时应该注意哪些方面来对不锈钢供料器进行维护呢！  1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器

开机检查　　旋转供料器开机后，必须检查传动系统运行状，况运行时噪音应很小，无异常声音。电机及减速器轴承运行可靠，温度应≤环境温度+70℃。润滑油位应在1胆~2/3处，如果油位低应补充。联轴器、键应完好无损。　　停机检修　　打开上盖检查润滑油油质及油位，润滑钠应无杂质，不变质。如果有杂质应及时更换，油位控制在1/2-2/3处。检查电机与蜗杆联轴器的同心度，同心度偏差<O.1Omm.检查联轴器保险弹簧