罗茨真空泵的两个转子在泵体内的排列方式决定了泵的整体结构。罗茨真空泵的总体结构布局，国内外一般有三种方案：

　　1.立式：两个转子的轴水平安装，但两个转子的轴形成的平面与水平面垂直。采用这种结构，泵的进出口水平设置，便于管道的组装和连接。但它的缺点是泵的重心太高，高速时稳定性差。因此，除了小型泵外，采用这种结构的并不多。

　　2.卧式：两个转子的轴水平安装，两个转子的轴形成的平面是水平的。这种结构的泵的进气口在泵的上方，出气口在泵的下方(反之亦然)。下排气口一般是水平连接的，所以进排气方向互相垂直。排气口与一个双向开口的三通管相连，一端与排气管相连，另一端在死气或与旁通阀相连时使用。这种结构的特点是重心低，高速稳定性好。国内外大中型泵多采用这种结构。

　　3.立轴式：国外一些罗茨真空泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，占地面积小，但齿轮等传动机构拆装不便，润滑装置复杂。

　　当整体结构确定后，泵体本身的结构和形状也随之确定。

　　4.带溢流阀的罗茨真空泵：为了防止过载造成事故，在罗茨泵上安装了可靠的安全保护器，即在旁通管路上安装了溢流阀。当排气口处于规定压力时，安全阀关闭。当出口压力超过规定压力时，溢流阀的阀门会自动推开，发生溢流。出口压力正常后，溢流阀会自动关闭。它可以自动调节，也是泵的允许压差装置。所以溢流阀大的优点是罗茨泵和前泵一起可以在各种压力范围内连续运行。采用这种设计，真空容器在低真空状态下的停抽时间可缩短30~50%。对于较大的泵，泄压阀安装在泵体外的旁通管路上，而对于较小的泵，泄压阀安装在泵壳内。

　　5.带蒸汽冷凝器的罗茨真空泵：当需要泵送蒸汽时，泵机组必须设计有一个能冷凝蒸汽的冷凝器。该冷凝器可安装在泵之前或之后，而不是安装在罗茨泵的泵体上。在某些情况下，冷凝吸热可以降低罗茨泵的发热。假设采用双冷凝器，维修时可以使用适当的溶剂去除污垢，蒸汽可以在导管中顺畅流动。