随着现代工业生产规模化、物流技术专业化的不断发展，以及人们对环保意识和进一步降低劳动力成本要求的不断增强，采用气力输送系统方便安全、清洁密闭地进行各种散装粉料输送,气力输送正愈来愈受到各行业用户的青睐。气力输送系统的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

那么关于气力输送系统的工作流程是怎么样的？气力输送系统在进料过程中，物料通过专用进料阀进入发送罐中。发送罐内的气体通过平衡阀释放出去，便于进料，同时消除了阻碍物料流动的反向压力。一旦发送罐被装满，由料位计、电接点压力表或者称重传感器发出信号，专进料阀和排气阀关闭并且密封。

之后，往发送罐内通入压缩气体，当达到一定值时，出料阀自动开启，发送罐内的压缩气体与物料相混合，同时向输送管线施压。物料以分立的组块形式开始输送，直到发送罐和输送管线内的物料排空为止。

气力输送系统适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。在负压作用下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开，能连续地供料和输送。另外，气力输送系统部件要保持密封，国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。