旋转供料器，又称旋转阀、星形下料器或锁气器，是散状物料输送的主要设备之一。以下是关于旋转供料器的详细介绍：

　　结构组成

　　主体结构：旋转供料器通常包含一个带有数个叶片的转子，在圆筒形的机壳内旋转。物料从上部料斗落入，并充塞在叶片间的空格内，随着叶片的旋转到下部而卸出。

　　排气口：机体侧面设有均压排气口，可将叶轮回转带来的高压气体从此排走，减少气体顶料现象，有利于物料的顺利下落。

　　工作原理

　　旋转供料器的工作原理主要包括供料、定位和输出三个步骤：

　　供料：当旋转供料器开始运行时，供料盘开始旋转，物料从供料槽中被带到供料盘的外缘。在旋转过程中，由于离心力的作用，物料会呈圆弧形排列在供料盘的外缘。

　　定位：当供料盘上的物料达到输出通道时，它们会顺着输出通道的斜坡滑动，最终进入下一个工作环节。为确保物料的准确定位，通常在输出通道设置有定位装置，如导向板、挡料板等。

　　输出：物料顺利通过输出通道后，供料盘会继续旋转，新的物料会填补原来的空缺，保持供料连续不断。

　　应用领域

　　旋转供料器以其可靠性强、价格实惠等优点，广泛应用于以下行业：

　　粮食加工

　　化工原料

　　塑料冶金

　　能源矿业

　　建材水泥

　　码头等行业

　　在啤酒厂麦芽车间、酿造车间输送大麦、麦芽等物料时，也常使用旋转供料器。

　　主要类型与特点

　　防卡型：采用防卡进料设计，能有效减少物料堵塞现象，保证连续稳定的供料。

　　耐温型：采用外装式结构，将运转部分远离与物料接触的箱体部分，适用于高温物料的输送。

　　防粘型：采用特殊设计，能正常输送易粘、易结块的物料。

　　维护与检修

　　为确保旋转供料器的正常运行，需定期进行维护与检修：

　　开机后，必须检查传动系统运行状况，确保运行时噪音小、无异常声音。

　　检查电机及减速器轴承的运行情况，确保温度不超过规定范围。

　　检查润滑油油质及油位，确保润滑油位在正常范围内。

　　旋转供料器作为散状物料输送的重要设备，其性能的稳定性和可靠性对于生产线的连续运行具有重要意义。因此，在使用过程中需严格按照操作规程进行，并定期进行维护与检修，以确保其长期稳定运行。