旋转供料器的基本特点是怎么样的？相关其他知识介绍。

旋转供料器的基本特点如下：

1.旋转供料器过载能力强，抗冲击惯性矩小，适用于频繁启动和水平、垂直旋转。采用行星旋转原理，输入输出同轴，具有与电机直接连接的特殊性，因此结构紧凑，外形美观新颖，体积小；

2.旋转供料器性能好，耐磨性高。轴承和齿轮箱远离阀体，避免了高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外漏，延长了运动部件和润滑系统的使用寿命。除尘卸料器可作为料仓的除尘卸料器用于收集物料的系统中；3.卸料器常用于除尘系统。作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘和小颗粒物料。另外，从结构上看，卸料器的结构是由带若干叶片的转子叶轮、外壳、密封、减速器和电机组成。我们将总结经验，不断进取，提供更好的产品来满足用户的需求。

如果旋转供料器在运行过程中得不到维护，必然会出现一些问题。当然，为了提高我们的工作效率，在卸星机出现故障时，我们也要学会自检。

任何设备在运行过程中都要定期检修，避免设备磨损造成安全事故，延误生产。经过近几年的不断改进，旋转供料器现在得到了更广泛的应用。有针对木屑等大颗粒的专用防堵装置，针对石头等硬物料的专用防磨装置，针对高腐蚀性物料的专用防腐装置，针对高气力输送压力工况的专用气力输送星形供料器。

总的来说，旋转供料器的工作原理是电机滚动装置带动星形叶轮推动物料排出。为了达到星形旋转供料器不漏灰的目的，在叶片外缘嵌入橡胶条，加强叶轮与壳体之间的密封。旋转供料器是如此重要的附件，维护工作不应该粗心大意。

旋转供料器虽然有一定的气密性，但其本身的漏风是不可避免的。旋转给料机的漏风包括两部分：叶轮室容积造成的漏风和叶轮旋转时叶片与间隙间的漏风。对于新的旋转给料机，缝隙中的漏风量小；在设计气力输送系统时，技术人员在计算气力输送设备的风机风量时，会将旋转给料机的漏风量包括在内。这是以前旋转给料机漏风的处理方法。下面我们来看看在使用和磨损一段时间后，如何处理旋转给料机的漏气问题。

旋转供料器使用过程中的漏气是指旋转给料机系统的正常运行。如果出现上述正常漏风以外的漏料、漏风和其他漏风，则现场环境差，甚至输送能力不足。这时，有必要从以下几个方面进行检查：

1.检查连接器，如有松动应及时拧紧；

2.检查观察管。如果脱胶导致漏气，要重新涂胶密封；

3.检查外壳螺丝，如有松动，重新拧紧；

4.检查设备的磨损情况。如果转子叶片磨损，间隙增大，建议返厂维修或更换新设备。