一款设备在使用的时候需要了解的信息是非常多的，比如说它的类型，它的优点和特点。还有使用过中要注意的事项。所以说对于这些要是提前了解的话才可以更好的操作它的。接下来小编就为大家来讲述一下有关旋转供料器的检修方法？对于这个话题感兴趣的小伙伴可以一起来看看，肯定对你是有帮助的。

在维护旋转供料器的过程中，您需要知道，启动后，必须检查传动系统的运行情况，运行期间的噪音应非常小，没有异常声音。电机和减速器轴承应可靠运行，温度应为≤ 环境温度+70℃。特别是现在，其润滑油油位应为1～2/3。如果油位低，应补充。联轴器和键应完好无损。建议此时打开上盖，检查润滑油的质量和油位。润滑钠应无杂质和变质。如果有杂质，应及时更换，油位应控制在1/2-2/3。检查旋转供料器电机和蜗轮联轴器的同心度，同心度偏差小于0.1 mm。检查联轴器的安全弹簧，联轴器弹簧应无断裂和完好。当然，您还需要检查联轴器是否存在影响操作的缺陷，并且联轴器应无严重磨损。检查钥匙和键槽的磨损情况。钥匙和键槽应无严重磨损。检查旋转供料器的减速螺栓是否紧固。检查减速器壳体有无损坏和裂纹。检查转子是否损坏。

在维护旋转供料器的过程中，还需要拆下电机的地脚螺栓，并将电机与减速器连接起来分开。 拆下蜗杆座螺栓并拆下支架。将其与油盆连接，然后拆下涡轮室的端盖以排放油。拆卸涡轮机定位螺栓，取出涡轮机键。完成后，可以拆下两侧壁板的螺栓，取出壁板，取出转子。取出墙板的支座。从支架上取出蜗杆并拆下轴承。用清洗油（汽油）清洁涡轮、蜗杆和轴承，并清洁涡轮室的蜗杆支架。当然，安装前应检查设备的轴承，如果磨损超出公差，则应更换。检查蜗轮，如果损坏严重，请更换。用铜棒和尼龙棒安装轴承，轻轻敲击到位。将旋转供料器轴承安装在蜗杆上，加注润滑脂，然后将其安装在蜗杆支架上。将转子安装到壳体中，在两侧安装墙板，安装轴承，并用润滑脂填充外轴承。安装涡轮机并安装钥匙。您需要做的是拧紧定位螺栓。将涡轮机支架安装在涡轮机室上，调整中心并紧固螺柱。安装汽室端盖，注油至1/2～2/3，这里需要注意的是旋转供料器汽室端盖垫片应完好无损，无泄漏。安装弹簧和蜗杆联轴器，将电机安装在支架上，调整同心度，并拧紧螺栓。调整与蜗杆的同心度，偏差小于0.1mm。电机轴与蜗杆同心度的上、下、左、右偏差小于0.1mm。安装后，手动盘车并自由操作。